如何判斷數(shù)控沖床的好壞?
數(shù)控沖床的研發(fā)設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔沖床.上下模對(duì)中為0公差,增加模具的使用壽命;需要幾號(hào)模具工作時(shí),電腦會(huì)給模具信號(hào),模具會(huì)自動(dòng)工作,換模具不停頓,速度快,與一般的轉(zhuǎn)塔方式相比,自動(dòng)換模速度提高10—20倍,并避免轉(zhuǎn)塔模具在轉(zhuǎn)動(dòng)換模時(shí)的誤差,數(shù)控沖床為子母多頭型,模位固定,避免選模時(shí)造成的誤差,上下模的同軸度更高,自動(dòng)選模,自動(dòng)加工。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具也稱(chēng)數(shù)控沖床模具、數(shù)沖模具、數(shù)控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成?! ?
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具制作要充分考慮兩個(gè)重要的參數(shù),
一是沖壓噸位,每一臺(tái)機(jī)床的較大沖力是固定的,超出較大沖力,不僅無(wú)法沖切,還可能造成機(jī)床損壞。所以要將沖切長(zhǎng)度、板材的剪切強(qiáng)度及板材的厚度綜合考慮,保證沖切噸位不超過(guò)機(jī)床的較大沖力;
二是下模間隙,這是做模具時(shí)必須考慮的一個(gè)重要參數(shù),選擇合適的下模間隙,可以延長(zhǎng)模具的壽命,退料效果好,沖切面平整無(wú)刺,沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮,一是沖切材料,二是材料厚度。
多工位模具數(shù)控沖床是在轉(zhuǎn)塔上設(shè)有多個(gè)工位,可以按照客戶(hù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的要求放適當(dāng)?shù)哪>?,這就實(shí)現(xiàn)了一鍵式?jīng)_多種孔型的產(chǎn)品的功能,包括相同孔型不同位置方向的沖孔,比如說(shuō)我們公司生產(chǎn)的閉式轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位,每一個(gè)工位有A、B、C、D四種類(lèi)型可供選擇,這會(huì)可能有人要問(wèn)了,那我沖的產(chǎn)品要求的工位沒(méi)有您上面所羅列的工位數(shù)呢?這個(gè)沒(méi)事,我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)您所提出的要求和所生產(chǎn)的產(chǎn)品的樣式,進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)制造。另外,在多工位中的多個(gè)模具可以進(jìn)行自由換模,并且可選配自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工位?! ?
以前的老式?jīng)_床都是只能加一個(gè)模具,也就是只能沖一種孔型,如果需要在同一個(gè)板上沖另一種不同的孔型時(shí),這就需要我們手工更換模具,這樣增加了工作中的危險(xiǎn)因素,延長(zhǎng)了產(chǎn)品成型出廠的時(shí)間,降低了工作效率,并且就是沖同一種孔型,但是孔型擺放的方向不一樣時(shí),這就很麻煩了,當(dāng)然如果生產(chǎn)的產(chǎn)品都只是一種孔型(單一),還是比較合適的,但是相比較數(shù)控沖床可以批量沖這個(gè)優(yōu)勢(shì)來(lái)說(shuō),老式?jīng)_床被淘汰更換是早晚的問(wèn)題了,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。