切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng):機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí),一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī),以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。等離子切割機(jī)的保養(yǎng)需要注意六步,包括:正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時(shí)更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞,只有注意到以上幾點(diǎn),才能更好的保養(yǎng)我們所使用的等離子切割機(jī)。切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
等離子切割機(jī)設(shè)備的加工使用,涉及到對(duì)等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統(tǒng)的手動(dòng)等離子切割方式來看,數(shù)控等離子切割機(jī)的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分,其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生,各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī),能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中,切割效率是非常高的。